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產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
鋼輪耐磨試驗機檢測水泥路面磚耐磨試驗方法
一、前言：
水泥路面磚在道路、廣場等基礎(chǔ)設施建設中應用廣泛，通過鋼輪耐磨試驗機開展耐磨試驗，能夠準確評估水泥路面磚的耐磨特性，鋼輪耐磨試驗機采用了擺線針輪減速機，減速比大，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動平穩(wěn)，磨料流量可調(diào)，能有效地節(jié)約磨料的用量。該試驗機通過齒輪傳動減速達到鋼輪轉(zhuǎn)速75r/min，齒輪傳動相比皮帶傳動減速準確、平穩(wěn)、不會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，鋼輪轉(zhuǎn)動由時間繼電器控制，電機轉(zhuǎn)到預定時間也就是轉(zhuǎn)到試驗要求的轉(zhuǎn)速，電機自動停止。
二、試驗設備與材料
鋼輪耐磨試驗機
標準磨料
其他輔助工具：卡尺，量具，天平。
三、試樣準備
抽樣：從水泥路面磚成品中隨機抽取 5 塊試樣，確保試樣具有代表性，其表面應平整，無裂縫、孔洞、缺棱掉角等明顯缺陷。
尺寸測量：使用精度為 0.01mm 的卡尺，測量每塊試樣的長度、寬度和厚度，各測量 3 次并取平均值。記錄數(shù)據(jù)，用于后續(xù)計算試樣表面積。
測量項目 | 第一次測量值（mm） | 第二次測量值（mm） | 第三次測量值（mm） | 平均值（mm） |
長度 | 199.98 | 200.02 | 200.00 | 200.00 |
寬度 | 99.97 | 100.03 | 100.00 | 100.00 |
厚度 | 50.01 | 49.99 | 50.00 | 50.00 |
四、試驗步驟
設備準備
根據(jù)試驗標準選好合適的磨輪（通常先選用窄磨輪）和施壓砝碼。一般情況下，施壓砝碼質(zhì)量為 14㎏。
將干燥的磨料裝入料斗。
試樣安裝：把干燥、干凈的試樣固定在試樣夾具上，確保試樣垂直于夾具底座，其下面與摩擦鋼輪正切。
儀器調(diào)試
接通電源，此時電源指示燈亮起。先進行試運轉(zhuǎn)，若電機轉(zhuǎn)動方向不對，將兩根電源線互換即可。
預置試驗時間，一般設置為 2min 。
試驗操作
提起夾具后端掛鉤，使試樣接觸磨輪，同時調(diào)節(jié)料斗上的閘板，讓料斗中流出的磨料均勻加入研磨區(qū)，且流出速度大于 1L/min 。
按下啟動按鈕，電機開始轉(zhuǎn)動，磨輪對試樣進行磨損試驗。在試驗過程中，需密切關(guān)注設備運行狀況，確保參數(shù)穩(wěn)定。
當達到預定的試驗時間后，磨輪自動停止轉(zhuǎn)動，此時關(guān)閉磨料調(diào)節(jié)閘板，使磨料停止流出。
數(shù)據(jù)測量
移動夾具，小心取下試樣，避免對試樣造成額外損傷。
用精度為 0.1㎜的量具，測量試樣上磨坑弦的長度。在每一試樣的正面相互垂直的兩個不同部位進行測量。
部位一 | 35.2 |
部位二 | 34.8 |
五、注意事項
試驗儀需安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，調(diào)整地腳螺栓，確保儀器處于平穩(wěn)狀態(tài)。
接通電源時，務必注意電機正反轉(zhuǎn)方向，避免設備損壞。
在使用過程中，當磨輪磨損達到最初直徑的 0.5﹪時，必須及時更換磨輪，以保證試驗準確性。
根據(jù)夾具大小確定試樣尺寸，若試件過大可進行切割，過小則可用粘結(jié)劑無縫地粘在一塊較大的底板上。
每次試驗結(jié)束后，應將儀器擦拭清掃干凈，保持清潔，延長設備使用壽命。
試驗過程中，若發(fā)生試樣松動，應立即暫停試驗，重新夾緊試樣后方可繼續(xù)進行。
試驗完成后，及時關(guān)閉電源開關(guān)并切斷總電源，確保用電安全。
